5 Sai Lầm Phổ Biến Khi Sử Dụng Bơm Trục Vít Trong Sản Xuất Hóa Chất

Tại nhiều nhà máy sản xuất hiện nay, bơm trục vít được lắp đặt để xử lý các dòng lưu chất đặc, nhớt, thậm chí có chứa hạt rắn hoặc hóa chất ăn mòn. Thế nhưng, không ít kỹ thuật viên hoặc chủ đầu tư lại chủ quan trong việc lựa chọn đúng loại bơm trục vít phù hợp với môi trường làm việc. Hậu quả là sau một thời gian ngắn vận hành, bơm xảy ra hiện tượng rung lắc, mài mòn nghiêm trọng hoặc rò rỉ chất độc hại. Một số doanh nghiệp chỉ phát hiện khi chi phí bảo trì tăng đột biến, hoặc khi xảy ra sự cố ảnh hưởng đến cả dây chuyền sản xuất. Đây là lời cảnh báo cho các đơn vị đang sử dụng bơm trục vít: thiết bị này tuy bền bỉ nhưng cũng rất “kén môi trường” – sử dụng sai cách là đang tự đặt hệ thống vào vòng nguy hiểm.

5 Sai lầm phổ biến khiến bơm trục vít nhanh hỏng và gây nguy cơ rò rỉ hóa chất

1. Chọn sai loại bơm trục vít cho từng loại hóa chất

Đây là lỗi nghiêm trọng và cũng là sai lầm thường gặp nhất. Mỗi loại hóa chất từ axit, kiềm mạnh cho đến dung môi hữu cơ hoặc chất lỏng chứa hạt rắn đều có những đặc tính vật lý và hóa học riêng biệt. Nếu sử dụng bơm có vật liệu trục vít không phù hợp (như dùng thép thường cho axit mạnh), sẽ xảy ra hiện tượng ăn mòn nhanh chóng, dẫn đến rò rỉ, hỏng bơm, và thậm chí gây nguy hiểm cho người vận hành.

Giải pháp cụ thể:

• Đánh giá rõ đặc tính hóa học của chất lỏng trước khi lựa chọn bơm.
• Ưu tiên các loại bơm trục vít có vật liệu phù hợp như:
  • Inox 316L cho hóa chất ăn mòn nhẹ
  • Hastelloy hoặc PTFE phủ lớp chống ăn mòn cho axit mạnh và dung môi đặc biệt
  • Thép hợp kim chuyên dụng cho dầu, keo, chất đặc
• Tham khảo tư vấn từ đơn vị cung cấp bơm có kinh nghiệm trong ngành để chọn đúng dòng máy.

2. Lắp đặt sai hướng hoặc sai độ nghiêng của bơm

Bơm trục vít yêu cầu chính xác về hướng quay, vị trí đặt và độ cân bằng, do thiết kế hoạt động của nó phụ thuộc vào nguyên lý nén và đẩy theo trục. Việc lắp sai chiều quay motor, đặt bơm nghiêng hoặc không đúng hướng đầu hút/đẩy có thể dẫn đến hiện tượng mòn lệch trục vít, rung động mạnh, giảm áp lực đẩy và tăng khả năng rò rỉ tại các điểm nối.

Giải pháp cụ thể:

• Kiểm tra chiều quay của trục theo đúng sơ đồ nhà sản xuất trước khi cấp điện cho motor.
• Đảm bảo bề mặt lắp đặt phẳng tuyệt đối, dùng thước cân thủy hoặc laser cân bằng khi đặt bơm.
• Nếu bơm đặt nằm ngang, đầu hút phải thấp hơn đầu đẩy để đảm bảo dòng chảy ổn định.
• Trong mọi trường hợp, nên thực hiện lắp đặt bởi kỹ thuật viên có chuyên môn.

3. Đặt bơm ở môi trường không phù hợp (nhiệt độ, áp suất, độ ẩm vượt ngưỡng)

Một số nhà máy, đơn vị sản xuất bố trí bơm trục vít ở nơi có nhiệt độ quá cao, ẩm thấp, không thoáng khí hoặc gần nguồn rung động mạnh (máy nén, lò hơi, đường ống áp lực…). Điều này làm trục vít dễ giãn nở, biến dạng, hoặc bị ảnh hưởng bởi rung chấn, khiến hệ thống hoạt động kém ổn định, nhanh xuống cấp.

Giải pháp cụ thể:

• Đặt bơm tại khu vực thông thoáng, nhiệt độ môi trường dưới 40°C, độ ẩm dưới 85%.
• Nếu bắt buộc đặt trong môi trường khắc nghiệt, hãy sử dụng vỏ bọc cách nhiệt, bệ đỡ chống rung và hệ thống làm mát cưỡng bức cho motor.
• Lắp thêm đồng hồ đo nhiệt độ và áp suất tại vị trí đầu vào/ra của bơm để giám sát thường xuyên.
• Thường xuyên kiểm tra nhiệt độ bề mặt motor và seal trục trong quá trình vận hành.

4. Không bảo trì định kỳ bơm, bỏ qua các dấu hiệu cảnh báo sớm

Nhiều đơn vị vận hành chỉ “chạy đến khi hỏng mới sửa”. Điều này khiến bơm trục vít nhanh xuống cấp mà không được phát hiện kịp thời. Một số dấu hiệu thường bị bỏ qua bao gồm:

• Tiếng kêu lạ khi máy chạy
• Nhiệt độ motor tăng bất thường
• Lưu lượng bơm giảm dần
• Rò rỉ dầu hoặc hóa chất ở đầu bơm

Có thể bạn quan tâm:”Dịch Vụ Sửa Chữa Bơm Màng Khí Nén Chuyên Nghiệp Tại HCM, Hà Nội“

Giải pháp cụ thể:

• Thiết lập lịch bảo trì định kỳ hàng tháng hoặc hàng quý tùy theo tần suất hoạt động.
• Thay dầu bôi trơn, kiểm tra và vệ sinh trục vít, seal, vòng bi định kỳ.
• Đào tạo người vận hành nhận diện dấu hiệu bất thường, ghi nhận nhật ký vận hành.
• Sử dụng cảm biến rung hoặc nhiệt độ để cảnh báo tự động khi có nguy cơ hư hại.

5. Sử dụng sai tốc độ quay hoặc motor không tương thích

Tốc độ quay của motor và tỷ lệ truyền động có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả làm việc của bơm trục vít. Nếu bơm chạy quá nhanh, chất lỏng không kịp di chuyển, gây tạo bọt, rung, hỏng seal. Nếu chạy quá chậm, bơm không đạt lưu lượng thiết kế, gây tắc nghẽn dòng chảy và tiêu tốn năng lượng không cần thiết.

Giải pháp cụ thể:

• Tra cứu thông số kỹ thuật chuẩn của bơm trục vít (thường từ 200 – 1500 vòng/phút tùy loại).
• Chọn motor có công suất và tốc độ phù hợp, nên dùng biến tần (inverter) để điều chỉnh linh hoạt.
• Đối với hệ thống có yêu cầu cao, nên gắn bộ điều khiển lưu lượng hoặc áp suất hồi tiếp (feedback controller) để tối ưu tốc độ hoạt động

Việc sử dụng bơm trục vít tưởng chừng đơn giản nhưng lại tiềm ẩn nhiều rủi ro nếu doanh nghiệp không hiểu rõ về tính chất của chất bơm, điều kiện môi trường và các yêu cầu kỹ thuật khi lắp đặt – vận hành. Những sai lầm phổ biến cơ bản không chỉ khiến thiết bị hỏng nhanh mà còn gây ra hậu quả nghiêm trọng như gián đoạn sản xuất, tăng chi phí sửa chữa và đặc biệt là nguy cơ rò rỉ hóa chất độc hại ra môi trường.

Đầu tư vào lựa chọn đúng loại bơm trục vít Carten Pump ngay từ đầu, tuân thủ quy trình lắp đặt – vận hành – bảo trì theo chuẩn kỹ thuật và tìm đến các đơn vị cung cấp uy tín để được tư vấn chuyên sâu theo từng ngành hàng cụ thể nhé